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水性树脂、助剂、色浆合成与应用技术培训班
2021年6月10-11日，CITC水性树脂、助剂、色浆合成与应用技术培训班在上海万豪虹桥大酒店顺利召开。本场活动共吸引了近200位水性涂料技术研发与应用工程师及涂料企业高管前来参与，培训主要围绕水性涂料配方的核心组分——树脂、助剂、色浆的合成与应用展开，从材料特性分析、到配方设计、工艺选择，再到施工技巧，为水性涂料的配方开发与实际应用提供了专业且久经实践认证的思路、方法，帮助涂料生产企业更好地进行水性涂料的配方开发与优化，助力水性涂料技术的发展与进步。
主办方致辞
可名工业传媒出版人刘明慧女士致欢迎辞
培训内容
水性丙烯酸聚氨酯杂化涂料树脂的合成
王武生 教授 安徽大学 化学化工学院
基于经济和技术的考量，将水性聚氨酯分散体与丙烯酸酯乳液混合使用一直是水性树脂使用时常见的现象。然而这种现象的根本原因是经济因素，这种简单的物理共混通常不能使两种树脂性能优势互补。随着高分子科学的发展，采用多种聚合物，在高分子乳液粒子内形成多相织态结构，合成所谓杂化乳液成为高分子乳液改性的重要手段。
杂化水性树脂的基本理论是将两种不同的高分子A和B形成杂化分散体，形成的分散体结构取决于两种高分子材料的界面性能，通常来说这种体系会形成三种界面。杂化体系优势在于有可能让性能优的组分以低的质量分数成为分散体壳层，而最终成为涂膜连续相。
为了增加杂化乳液的稳定性，通常在杂化乳液聚合时，可以添加部分小分子乳化剂增加杂化乳液稳定性，但小分子乳化剂添加量通常在临界胶束浓度（CMC）以下。如小分子乳化剂添加量大于CMC，聚合体系中出现乳化剂胶束，就会产生新的成核作用而形成纯聚丙烯酸酯胶粒。由于没有胶束成核过程，聚合场所为亚微米颗粒，颗粒内存在聚氨酯链段，颗粒粒径和粘度可以维持一个颗粒存在2个或2个以上自由基，因此杂化聚合理论上可以采用油溶性引发剂和水溶性引发剂。当然水溶性引发剂更为高效。
丙烯酸乳液结构与性能之间的探讨
夏建峰 博士 巴斯夫新材料有限公司，产品开发高级经理
本场培训首先介绍了乳液聚合的基本原理以及丙烯酸乳液结构与应用性能之间的关系，包括单体的组成，表面活性剂的作用和粒径分布控制，聚合工艺对结构的影响，聚合物乳液形貌的控制，以及聚合物乳液的表征和分析等；其次对当前乳液聚合的新方向进行探讨；最后以巴斯夫为例，具体讲解乳液产品的技术特点和典型应用。
底材润湿剂选用的关键因素
黄杰勇 先生 法国先创化学品，涂料添加剂
中国区总经理
底材润湿剂在水性涂料配方中是一种很重要的添加剂。选用合适的底材润湿剂才能令涂料有足够的底材润湿能力以适应不同的施工底材。一般来说，底材润湿剂的表面张力越低，润湿能力越强，抗底材污染能力就越好。然而，片面寻求低表面张力的添加剂用作底材润湿剂并不能全方位适应配方以及施工要求。黄杰勇先生认为，除了低表面张力外，选择底材润湿剂还需要考虑几个关键因素，如耐水解性能、表面迁移性能、稳泡性能、动态表面张力等。
水性双组分聚氨酯在工业及汽车修补涂料中的应用
朱德勇 先生 科思创公司 汽车修补漆和大型交通工具涂料，亚太区应用技术开发经理
追求性能、效率，兼顾环保，是水性工业涂料发展的驱动力和未来趋势。水性双组分聚氨酯涂料在欧洲、中国早已应用于轨道交通、工程机械原厂漆和修补漆领域。且其性能也已与传统溶剂型涂料相当，如宽广的施工窗口期、优异的外光光泽、极佳的耐候性、超长的适用期。在施工层面，科思创也已具备了非常丰富的现场喷涂经验。
但在实际应用中，该种涂料存在适用期、痱子和早期耐水等使用痛点。助剂、颜填料、温度等都会对涂料的性能产生影响。本场培训，朱德勇先生详细分解了水性双组分聚氨酯涂料的成膜机理，制配高性能水性双组分聚氨酯涂料的树脂和固化剂挑选方法，配色设计应该考虑的主要因素，针对涂层开发和应用中的痛点有哪些解决思路，如怎样延长涂料的适用期，如何解决痱子问题，PH的调整等等，并分享了该种涂料的应用现状和成功案例。
功能颜料与树脂的结构设计及在水性涂料/油墨中的应用
陈凯敏 教授 上海工程技术大学，副教授，硕士生导师，涂料专业系副主任
颜料和树脂的水性化是绿色环保涂料/油墨产品的发展趋势，对颜料与树脂进行功能化改性，一方面可以提高两者在涂料/油墨产品中的分散性与相容性，另外一方面也提高了产品的综合性能与附加值。结合最先进的合成与制备技术，可以对颜料和树脂从亚结构甚至分子结构层面进行改性与功能化，从而设计出符合最终产品需求的原材料或中间产品。
润湿流平剂在水性涂料中的应用
戴晔 博士 赢创特种化学（上海）有限公司 大中华区涂料添加剂，汽车及交通工具涂料技术经理
随着环保要求的不断提升，有机挥发物排放受到很大限制，水性涂料配方得到大力开发以替代溶剂型配方，二者最大的区别在于水有相对较高的表面张力及较慢的挥发速度，由此而造成水性涂料施工工艺及最终漆膜外观受到很大影响。本场培训主要介绍了不同种类的润湿流平剂（聚醚改性有机硅类及非有机硅类）在水性配方中的作用机理（润湿、铺展、流平、防缩孔等）、主要参数（动静态表面张力、界面张力、表面张力的组成、接触角等）及选择方法，以满足不断优化的施工工艺调整（如高温烘烤型、湿碰湿紧凑型施工等）及改善最终漆膜的外观。
色浆在水性工业涂料中的应用
袁哲 先生 科莱恩涂料（上海）有限公司，颜料部涂料业务技术市场助理经理
无论是工业应用、交通警示还是设计师的创意，颜色是将这些工业应用与设计创意付诸实践不可或缺的一环。在全球对环保安全和产品性能及效率不断提升的大背景下，溶剂型涂料转水性涂料，溶剂型涂料转粉末涂料等趋势，颜色应用成为了广大涂料公司和技术工程师面临的巨大挑战，本场培训旨在以色浆为切入点，介绍着色剂的分类、组成、性能特别是工业漆对它的性能要求，如耐溶剂性、耐迁移、耐热、耐气候老化等），让配方工程师在开发过程中对着色剂的选择及其性能有一个基本的认识。
量化流变设计
许晓通 先生，毕克助剂(上海)有限公司 工程师
当下，环保法规政策不断收紧，原让料价格持续上涨，价格竞争、商业公关等内卷现象不止水性消泡剂，企业应如何应对？材料价格上涨，或可进行原料替代，产品生产应致力于以更高的效能和更低的能耗，做到合规合法，且性能稳定、施工简便。许晓通先生认为，无论是材料、产品、合规，量化才能让目标更明确，结果更明晰。
流变助剂在传统配方中主要起到防沉降、抗流挂、银粉/珠光定向、提高施工性能、提高流平性等作用。传统油性配方中，其实并不太关注流变体系，而流变助剂在水性涂料配方中却占据了极高的权重水性消泡剂，通过权重才能找准“主要矛盾”。配方中常见的流变问题都可以于量化：量化选择的标准，基于目标性能、基础性能和缺口性能，找到适合自己的，“适合的才是最好的”。
流变助剂的激活要遵循正确的添加顺序，选择合适的辅料，做好环境控制，还需适合的工艺。在进行流变效果评价时，需要使用适用的仪器，进行适用场景比较，相应的评估标准有：防沉降24个月，100微米抗流挂，流出杯黏度、高速施工性等。
答疑解惑
该环节围绕“水性材料特性、应用与配方设计难点分析”这一主题，通过互相交流的形式展开，特别邀请毕克助剂(上海)有限公司工程师 许晓通先生；科思创公司汽车修补漆和大型交通工具涂料亚太区应用技术开发经理 朱德勇先生；上海工程技术大学副教授，硕士生导师涂料专业系副主任 陈凯敏教授；科莱恩涂料（上海）有限公司颜料部涂料业务技术市场助理经理 袁哲先生；法国先创化学品涂料添加剂中国区总经理 黄杰勇先生为现场嘉宾“答疑解惑”。
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